Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.»




Скачать 192.65 Kb.
НазваниеЛабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.»
Дата публикации08.08.2013
Размер192.65 Kb.
ТипЛабораторная работа
www.lit-yaz.ru > Математика > Лабораторная работа
Содержание
Лабораторная работа № 1…………………………….……………………..3

Лабораторная работа № 2…………………………….……………………..8

Лабораторная работа № 3………………………………………………….13

Лабораторная работа № 4………………………………………………….18

Лабораторная работа № 5………………………………………………….21

Лабораторная работа № 6………………………………………………….24

Лабораторная работа № 7………………………………………………….27

Литература…………………………………………...………………..……30
^ Лабораторная работа № 1

Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.»

Цель работы: – определение предела текучести, предела прочности, относительного удлинения и относительного сужения при разрыве.

Предел текучести σT (физический) есть наименьшее напряжение при котором образец деформируется без заметного увеличения нагрузки.

Предел текучести (условный) σ0,2 есть напряжение, при котором образец получает остаточное удлинение в 0.2% первоначальной расчетной длины.

Предел прочности при растяжении σB есть напряжение, отвечающее наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца.

Относительное удлинение % есть отношение приращения длины образца после разрыва к его первоначальной расчетной длине.

Относительное сужение Ψ есть отношение уменьшения площади поперечного сечения образца после разрыва к первоначальной площади поперечного сечения

Для подобного рода испытания берут так называемые нормальные, или пропорциональные образцы, любой формы и сечения, в которых отношения между расчетной длиной l0 и площадью поперечного сечения установлены стандартом (см. таблицу).

Образцы

Длина мм. l0

Площадь поперечного сечения F в мм2

Размер d0 поперечного сечения в мм.

Удлинение образца 

длинный

нормальные
пропорциональные

200

314

произвольно

20

произвольно

10

короткий

длинный

100



5

10

короткий



5

Соотношение между этими величинами необходимо соблюдать для того, чтобы получить при испытаниях сравнимые результаты.

Круглые образцы, изготовляют со шлифованной поверхностью на рабочей длине.

Плоские образцы, изготовленные из листового материала, должны иметь поверхностный слой нетронутым.



Рис. 1

В лаборатории сопротивления материалов для занятий со студентами принят один из пропорциональных стандартных образцов, а именно тип III №6 «нормальный», короткий, круглого поперечного сечения d0=5мм и расчетной длиной ι0=25мм (фиг.1).

Подготовка к проведению испытаний

В соответствии с ГОСТом 1497-84 диаметр образца измеряется в 2-х местах по длине расчетной части образца ( в середине и по краям), в каждом месте по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Измерение производится штангенциркулем с точностью до 0,1 мм.

По наименьшему из полученных размеров определяют площадь поперечного сечения F0 с точностью до 0,5%

По краям расчетного участка 0 = 25 d0 ставятся неглубокие керны глубиной около 1мм, необходимые для установки деталей диаграммного прибора. Керны следует нанести точно по крайним рискам т.к. они фиксируют расчетную длину образца.

Испытание образца на растяжение производится на универсальной машине ГУРМ-20 дающей усилие до 20 тонн.

Процесс испытания.

В процессе испытания верхнему захвату машины сообщают равномерно-поступательное движение вверх. Образец, жестко скрепленный с захватами (верхний подвижный и нижний неподвижный), благодаря наличию зажимных клиньев будет растягиваться со скоростью движения верхнего захвата. В начале испытания образец равномерно удлиняется по все рабочей длине, на диаграмме появляется наклонная прямая линия - это прямая, выражающая закон Гука. При некоторой нагрузке Р, стрелка силоизмерителя перестанет двигаться, на диаграмме появится закругление, отклонение от прямолинейного участка, а затем появится горизонтальная линия. Это «текучесть» материала. Материал «течет» без заметного увлечения нагрузки т.е. удлиняется. Эту нагрузку необходимо зафиксировать. В это время на поверхности хорошо шлифованного образца можно заметить линии сдвигов под углом 40-50 к оси, так называемые «фигуры текучести», открытые впервые профессором металлургом В.Д.Черновым. Через некоторое время показания нагрузки возрастают, и на диаграмме появляется кривая в сторону увеличения нагрузки – это область упрочнения материала, когда атомы кристаллической решетки, перестроившись (в период текучести), создали вторичную кристаллическую решетку, в которой силы сцепления между атомами стали большими, чем в первой. Нагрузка возрастает до некоторого максимального значения РВ. До этого времени образец по всей длине удлиняется равномерно. После достижения нагрузки Рв начинается интенсивное развитие деформации, сосредоточенное на небольшом участке длины, «резкое местное сужение» с образованием «шейки», не пропорциональное первоначальной длине образца.

Таким образом, полное удлинение образца ∆L складывается из двух составляющих:

1). ∆l1 – равномерного удлинения, пропорционального первоначальной длине;

2). ∆l2 - удлинение в зоне «шейки».

Максимальную нагрузку Рв также необходимо зафиксировать.

После разрыва образца следует приступить к обработке данных испытания.

Обработка данных испытания.

Обработка данных производится в связи с целевой установкой испытания. Разрушенный образец вынимают из машины, и замеряется измененный диаметр образца d1 в зоне «шейки» и определяется площадь поперечного сечения F1 , затем обе части его складываются возможно плотнее и измеряется новая расчетная длина l1 по ранее установленному числу делений.

Если разрыв произошел в пределах средней трети, то новую расчетную длину определяют между крайними рисками. Если же разрушение произошло ближе к захвату, около головки, то для определения действительной расчетной длины необходимо произвести операцию (перенесение места разрыва к середине) в связи с тем, что в первом случае удлинение стрежня от зоны «шейки» идет одинаково в обе стороны, во втором же случае за недостатком места «шейка» не может достаточно развиваться, и новая расчетная длина l1, отмеченная между крайними рисками, будет меньше, чем в первом случае, несмотря на то, что образцы были совершенно одинаковы.
A

B

C

D

P

E

K

PT

Pуп

Pпц

Pmax

∆L
Рис. 2.

Теперь получили все данные испытания Рт и Рв и можем найти искомые величины по формулам:

1. Предел текучести (физический) кгс/мм2;

2. Предел прочности (условный) кгс/мм2;

3. Относительное удлинение при разрыве ;

4. Относительное сужение (при разрыве) .

Все размеры металлических образцов лучше проставлять в мм, а силы в кгс (Н).

После этого приступают к составлению отчета по работе по общей схеме.

^ Лабораторная работа № 2.

Тема: «Испытание на сжатие образцов различных материалов».

Цель работы: Сравнить поведение и характер разрушения пластических и хрупких, однородных и неоднородных материалов при работе на сжатие: определить механические характеристики материалов: для пластичных – предел текучести, для хрупких – предел прочности.

С этой целью испытанию на сжатие подвергаются образцы из следующих материалов:

1. мягкая сталь;

2. чугун.

Испытание проводится на универсальных машинах.

Для получения сравнимых результатов образцы изготавливаются определенной формы и размеров, установленных общесоюзным стандартом. Образцы металлов изготавливаются в виде небольшого цилиндрического образца, так называемого крешера, с высотой, равной полутора- двум диаметрам. Для прочих материалов образцы изготавливаются в форме кубиков.

Форма и размеры образцов.

а). Стальной и чугунный образцы (Рис. 3).

В соответствии с ГОСТ 25.503.80 для испытания берется цилиндрический образец (крешер) с отношением размеров:



Порядок производства испытаний.

Испытание всех образцов начинается с измерения при помощи штангенциркуля их размеров, которые заносятся в журнал.

Измерение образцов производится с точностью до 0,1 мм.

До установки образцов на машину производится его зарисовка. С целью предохранения опорных плит от местных сжатий образцов необходимо образец установить между специальными укладками. Одновременно необходимо следить, чтобы образец был хорошо центрован по отношению к оси машины.

До начала опыта необходимо стрелку сил измерителя совместить с нулем и приготовить диаграммный аппарат к записи диаграмм (установить карандаш в карандашедержателе и миллиметровую бумагу на барабане).

После выполнения подготовительной работы включают машину. Нагрузка на образец должна возрастать плавно, без рывков с постоянной скоростью.

а). Мягкая сталь.

Диаграмма сжатия для мягкой стали, записанная самописцем машины вначале представляет собой прямую линию ОВ, соответствующую закону Гука (рис. 4).

Точка В соответствует пределу пропорциональности материала. Угол наклона прямой ОВ равен углу наклона аналогичной прямой диаграммы растяжения стали, что указывает на постоянство ее модуля упругости при растяжении и сжатии.

За прямой ОВ следует небольшой криволинейный участок, а затем – небольшая площадка текучести CD, по которой определяется предел текучести при сжатии, равный пределу текучести при растяжении.

Дальнейшее увеличение нагрузки вызывает значительные поперечные деформации в средней части образца. и он принимает бочкообразную форму (рис. 5 б).

Появление бочкообразной формы объясняется тем, что поперечные деформации вблизи торцов образца вследствие влияния сил трения, развивающихся в торцевых поверхностях, растут медленнее, чем в средней части.

Нагружение образца можно продолжить до тех пор, пока не будет исчерпана вся мощность машины, при этом образец расплющивается (рис. 5 в), что объясняется наличием больших сил сцепления между частицами стали.
Рис. 5.

Предел прочности материалов при сжатии не определяется, так как эта характеристика лишена физического смысла.

б). Чугун.

При сжатии хрупких материалов, в том числе и чугуна, не существует, строго говоря, прямой пропорциональной зависимости между напряжением и деформацией (рис. 6), даже в начальной стадии нагружения.

σ

0

ε
Рис.6.

Нарушение прямолинейной зависимости между σ и Е наступает при сравнительно небольшом усилии, разрушение образца происходит внезапно.

Единственной механической характеристикой прочности материала, определяемой из опыта, является предел прочности.

При сжатии чугунного образца укорочение его незначительно, бочкообразная форма выражена слабо, трещины разрушения, проявляющиеся при некоторой нагрузке, наклонены приблизительно под углом 45º к оси образца (рис. 7 а).

рис. 7

Иногда в средней по высоте части образца, на его поверхности образуются трещины, и происходит выкрашивание, а остающаяся не разрушенная центральная зона представляет собой два усеченных конуса, соединенных вершинами (рис. 7 б).

Разрушение чугунного образца по первой схеме происходит в плоскости действия максимальных касательных напряжений.

Разрушение образца по второй схеме вызывается наличием больших сил трения в торцовых поверхностях образца.

Обработка результатов опыта.

Зарисовывается эскиз разрушенного образца, его форма и характер разрушения. Вычерчивается в масштабе диаграмма сжатия. По найденным из опыта значениям нагрузки определяются механические характеристики:

а). для стали предел текучести:

σт = Рт/F0, где - первоначальная площадь поперечного сечения образца.

б). для чугуна – предел прочности:

σвmax/F0 .

Заключение.

Сталь по прочности удовлетворяет марке _________ГОСТ__________

Чугун по прочности удовлетворяет марке _________ГОСТ__________

Испытания проводил:
Лабораторная работа №3.

Тема: «Испытания образца на срез»

1. Цель работы: Опытное определение прочности образца при срезе.

2. Общие сведения.

Работу можно выполнять с круглым или прямоугольным образцом. Диаметр круглого образца или толщина пластины измеряется штангенциркулем. По заданному материалу образца и таблице механических характеристик материалов определяется предел прочности для этого материала при растяжении.

Предел прочности определяется по формулам:

- для хрупких материалов

τ в=(0,8÷1,0)σ в;

- для пластичных материалов

в=(0,5÷0,6)σв .

3. Оборудование и инструмент.

3.1. Образцы из стали или чугуна.

3.2. Штангенциркуль.

3.3. Прибор для испытания на срез плоских и круглых образцов в одной плоскости среза и двух плоскостях среза.

4. Порядок выполнения работы.

4.1. Ознакомиться с деформацией среза в одной и двух плоскостях (рис.8,9)
4.2. Измерить образец и вычислить площадь среза:


Для круглого образца по рис. 8.

Аср=2πd2/4 (мм2)


Для прямоугольного образца по рис. 8.

(мм2)

по рис. 9.

Аср=πd2/4(мм2)

по рис. 9.

(мм2)





4.3. Установить приспособление (матрица и пуансон) с опытным образцом на стол испытательного прибора, а стрелку силоизмерителя на 0 шкалы.

4.4. Нагружать плавно до полного разрушения образца и снять показание силоизмерителя при срезе (разрушении) образца.



4.5. Вычислить предел прочности образца при срезе

(Мпа)

4.6. По заданному материалу образца и таблице механических характеристик материалов определить σв- предел прочности для этого материала при растяжении.

4.7. Вычислить по формулам:

Для хрупких материалов

τв=(0,8÷1,0) σ в

Для пластичных материалов

τ в=(0,5÷0,6) σ в.

4.8. Сравнить результаты пунктов 4.5. и 4.7.

5. Контрольные вопросы.

5.1. Что называется абсолютным сдвигом и относительным сдвигом?

Какую они имеют размеренность?

5.2. По какой формуле определяют ?

5.3. Какое напряженное состояние называется чистым сдвигом?

5.4. Как выражается закон Гука при сдвиге?

5.5. Какова зависимость между ?

5.6. Какова разница между односрезной и двухсрезной деформацией?

Отчет должен содержать:

1. Ф.И.О. студента.

2. Тема работы и дата проведения.

3. Схема разрушения образца при односрезной и двухсрезной деформацией.

4. Результаты обмера образцов (d или h*b)мм.

5. Расчет по рис. 8 и рис.9.

6. Значение материала образца по таблице.

7. Расчет τв=(0,8÷1,0) σ в для хрупких материалов и

τ в=(0,5÷0,6) σ в.для пластичных материалов.

8. Расчет τвсрср..

9. Сравнение результатов.

При сдаче лабораторной работы преподавателем закаются контрольные вопросы каждому студенту.

Лабораторная работа №4.

Тема: «Определение осадки винтовой цилиндрической пружины».

1. Цель работы: Определить опытным путем характеристику пружины, т.е. зависимость между осадкой пружины и осевой нагрузкой. Сопоставить полученные результаты осадки пружины с вычислением по теоретической формуле.

^ Теоретическое обоснование.

Осадка винтовой пружины может быть вычислена по формуле:

(1)

Где - осадка (мм), т.е. перемещение точки приложения силы по направлению оси пружины;

- осевая нагрузка в (н);

D0- средний диаметр пружины в (мм);

G- модуль сдвига материала проволоки пружины в.Мпа

- рабочее число витков пружины;

t – шаг пружины.

рис.10.

D0=Dn-d, где - наружный диаметр в (мм), d- диаметр проволоки.

Формула (1) приближенная, т.к. не учитывает влияния кривизны стержня, угла подъема витков и другие второстепенные факторы.

Чтобы убедиться в том, что полученные результаты вполне пригодны для практического пользования, нужно измерить осадку пружины при заданных нагрузках опытным путем и сопоставить с величиной осадки пружины, вычисленной по формуле (1).

Порядок проведения работы.

1. Измерить штангенциркулем и .

2. Вычислить средний диаметр пружины. D0=Dn-d

3. Подсчитать рабочее число витков пружины (при подсчете следует исключить ту часть витков, которые плотно прилегают к опорным поверхностям, рабочее число их может быть и не целым числом).

4. Вычислить осадку пружины по формуле (1) и по полученному значению построить линейную теоретическую характеристику пружины (рис.11) в принятом масштабе.



Рис. 11.

5. Предварительно поместив пружину в корпус, произвести нагружение, наращивая нагрузку равными ступенями (достаточно 2 – 3 ступени) и зафиксировать для каждой ступени нагружения осадки.

Результаты испытания занести в таблицу 1.

Таблица 1.

F

F1=

F2=

F3=

∆ - осадка

1=

2=

3=


6. На характеристике пружины, построенной по теоретическому расчету (рис. 11), отметить величину нагрузок и соответствующие им осадки, полученные опытным путем.

При правильном проведении испытаний опытные точки должны располагаться близко к прямой линии, отражающей прямую пропорциональную зависимость осадки пружины от нагрузки.
Отчет о работе должен содержать

Группа _______________________________________________________

Фамилия, и. о. уч-ся____________________________________________

Дата_________________________________________________________
Параметры пружины

Dn

d

D0=Dn-d

n


Результаты испытания в виде таблицы 1.
__________________________

__________________________

__________________________

Результаты подсчета по формуле 1

Диаграмма сжатия пружины (рис. 11.)

Лабораторная работа №5.

Тема: «Испытание материалов на изгиб».

1. Цель работы.

1.1. Ознакомление с методами и техникой испытания хрупких материалов на изгиб.

1.2. Определение предела прочности при изгибе.

2. Объект и средства испытаний.

2.1. Объектом испытаний служит образец, имеющий простую форму: цилиндрический (как правило, из чугуна), призматический с прямоугольным поперечным сечением (образцы из древесины).

2.2. Испытание на изгиб проводится на универсальной машине, оборудованной раздвигающимися специальными опорами и нажимным устройством, т.е. для этого может быть пригодна испытательная машина, на которой проводят испытания на сжатие.

2.3. Измерение поперечных размеров образца выполняется универсальными СИ с точностью до 0,5 мм.

3. Рабочее задание.

3.1. Измерить поперечные размеры образца в сечении, где будет приложена испытательная нагрузка (через нажимное устройство): b и h, мм; и пролет, 1.

3.2.Выполнить нагружение образца по 3-х точечной схеме (см. Рис.12,а) до разрушения. Зафиксировать величину разрушающей нагрузки, , кГс.

Примечание. 3-х точечная схема применяется чаще, т.к. ее реализация очень проста.

Кроме этой схемы применяется 4-х точечная схема нагружения (Рис. 12 б), которая обеспечивает более достоверные результаты испытаний, т.к. при этом максимальный изгибающий момент действует не в одном сечении, а на определенной длине образца.

3.3. По результатам испытания вычислить предел прочности материала при изгибе.

3.3.1. Оценить величину разрушающей нагрузки при испытании в 4-х точечной схеме, приняв что материал образца имеет предел прочности, определенный в результате испытания по 3-х точечной схеме.



а). 3-х точечная схема нагружения;

б). 4-х точечная схема нагружения.

4. Программа подготовки к выполнению рабочего задания.

4.1. По материалам лекционных занятий и учебникам изучить тему «Изгиб».

4.1.1. Ответить на контрольные вопросы.

4.2. Подготовить протокол выполнения работы.

5. Методические рекомендации по выполнению рабочего задания.

5.1. При нагружении образца следует обратить снимание на характер перемещений сечений и деформации сжатой и растянутой зон, которые разделяет нейтральный слой.

5.2. Предел прочности материала при прямом изгибе вычисляется по формуле:

(1) , где - величина изгибающего момента, соответствующая разрушающей нагрузке , - осевой момент сопротивления сечения относительно нейтральной оси.

Замечание.

Величина вычисляется по формуле (1), является условной, т.к. это выражение применимо для определения нормальных напряжений при изгибе только в пределах упругости.

5.3. Отчет должен содержать

1. Ф.И.О. и группу студента.

2. Тема работы и дата проведения.

3. Схема нагружения образцов.

4. Результаты обмера образцов.

5. Значение .

6. Сравнение результатов.

Лабораторная работа №6.

Тема: «Продольный изгиб прямого стержня».

1. Цель работы.

1.1. Изучение процесса потери устойчивости прямолинейной формы равновесия стержня при сжатии экспериментальное определение критического значения сжимающей силы.

1.2.Сравнение экспериментального значения критической силы с величиной, вычисленной по формуле Эйлера

2. Объект и средства исследования.

2.1. Объектом исследования является гибкий прямой стержень прямоугольного сечения нагружаемый центрально приложенной сжимающей силой , кГс (*9,81 Н); заданная длина стержня – 1. Материал стержня – сталь 30ХГСА: кГс/ м2 : Е = 2,05*104 кГс/мм2.

2.2. Измерения размеров поперечного сечения стрежня выполняются штангенциркулем ШЦ-1 с точностью до 0,1 мм.

2.3. Нагружение объекта исследования производится в испытательной машине МИП – 100 (см. рис. 13).
1 – Объект исследования.

2. Зажимное устройство.

3. Нажимное устройство.


Рис. 13. Схема нагружения.

3. Рабочее задание.

3.1. Измерить поперечное сечение стержня (h, t).

3.2. Закрепить стержень в зажимном устройстве, обеспечив перпендикулярность оси стержня к торцу нажимного устройства. Измерить заданную длину стержня, l.

3.3. Плавно нагрузить стержень сжимающей нагрузкой да потери устойчивости прямолинейной формы равновесия. Зафиксировать величину критической нагрузки, - экспериментальное значение.

3.4. Выбрать схему закрепления стержня: коэффициент приведения длиныμ, определить гибкость стрежня : в зависимости от соотношения и , вычислить теоретическое значение 2EJmin/(μι2)

3.5. Сравнить значения .

4. Программа подготовить к выполнению рабочего задания.

4.1. По материалам лекционных занятий и учебникам изучить тему «Устойчивость сжатых стержней».

4.1.1. Ответить на контрольные вопросы.

4.2. Подготовить протокол по выполнению рабочего задания.

5. Методические рекомендации по выполнению рабочего задания.

5.1. Под критической силой понимается наименьшее значение силы, при котором теряется устойчивость заданной формы равновесия. О степени близости нагрузки к критическому значению можно судить по частоте собственных колебаний стержня, которая убывает с ростом нагрузки и при она равна нулю (Стержень приводят в состояние колебаний малыми возмущениями «от руки»).

5.2. Предельное значение гибкости определяют по формуле:

λ пр=(Еπ2пц) 0,5,

где - модуль упругости материала стержня; σпц- предел пропорциональности (можно приблизительно принять 0,8*σ0,2).
6. Контрольные вопросы.

6.1. Какой вид нагружения называют продольным изгибом?

6.2. В чем состоит потеря устойчивости сжатого стержня?

6.3. Как определяют гибкость стержня?

6.4. Укажите границы применимости формулы Эйлера?

6.5. Как влияет способ закрепления стержня на величину критической силы?

6.6. Что называют предельной гибкостью?

6.7. Зависит ли величина от упругих характеристик материала стержня?

6.8. Какие напряжения называют критическими?

6.9. Почему в формулу Эйлера входит обычно ?

6.10. Какие допущения приняты при решении задачи Эйлера?

6.11. Что называют коэффициентом продольного изгиба , от чего зависит его значение?

6.12. Когда при определении применяют формулу Ясинского?

6.13. По каким критериям определяют устойчивость?

6.14. Какой вид нагружения называют продольно-поперечным изгибом?


Лабораторная работа №7.

Тема: «Ударная проба материалов на копре».

1. Цель работы.

1.1. Ознакомление с методами и техникой испытания образцов на ударный изгиб.

1.2. Определение ударной вязкости образца (характеристики вязкости материала).

2. Объект и средства исследования.

2.1. Объектом испытания является стандартный образец по ГОСТ 9454-83 с концентратором вида «».

2.2. Испытания образцов выполняют на маятниковом копре с предельной энергией до 30 кГс*м.

2.3. Размеры образца измеряют штангенциркулем ШЦ – II с точностью до 0,05 мм.

3. Рабочее задание.

3.1. Изучить устройство и работу копра.

3.2. Определить площадь поперечного сечения образца см2 ( см. Рис. 8-1).

3.3. Выполнить ударную пробу, зафиксировав величину работы удара кгс м.

3.4. Определить ударную вязкость:

, где индекс «н» означает. что ударная вязкость определена при нормальной температуре.

Рис. 14. Образец для испытания
4. Программа подготовки к выполнению рабочего задания.

4.1. По материалам лекционных занятий и учебникам изучить тему «Механические свойства материалов при ударе»

4.2. Ответить на контрольные вопросы.

4.3. Подготовить протокол выполнения работы.

5. Методические рекомендации по выполнению рабочего задания.

5.1. Отчет должен содержать:

Ф.И.О. и группу студента.

Тема работы и дата проведения.

Схема нагружения образца.

Результаты обмера образца.

Расчет ударной вязкости.

6. Контрольные вопросы.

6.1. Зависят ли характеристики механических свойств материалов от скорости нагружения?

6.2. Что называют ударной вязкостью?

6.3. С какой целью образец для испытания на ударный изгиб выполняется с концентратором?

6.4. Как устроен маятниковый копер?

6.5. Приведите примеры динамических задач сопротивления материалов?

6.6. Как определяют напряжения в сечениях элементов конструкций при динамических нагрузках?

6.7. Какие основные допущения приняты для упрощения расчетов на удар?

6.8. С какой целью применяют принцип Даламбера в динамических задачах?

6.9. Как определяют перемещения сечений элементов конструкций при ударе?

6.10. Что называется динамическим коэффициентом?

6.11. Зависят ли напряжения при ударе от упругости материала?

6.12. В каких единицах измеряется ударная вязкость?

6.13. Чем отличаются динамические нагрузки от статических?

6.14. Чему равен динамический коэффициент при мгновенном приложении нагрузки?


Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconТема: Лабораторная работа «Немецкие поэты»

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconУрок геометрии в 7 классе. Тема: Треугольник
Ознакомление учащихся с определением треугольника, его элементами, формулой периметра, применением свойств треугольников в жизни

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconЛабораторная работа №2
Работа со списками. Создание автоматических промежуточных отчетов и сводных таблиц

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconЛабораторная работа №4 Дата Тема: «Измерение силы с помощью динамометра»
...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconЛабораторная работа По дисциплине «Операционные системы» Тема: «команды и командные файлы»
Содержание упражнения №9 содержит контрольный срез умений, обязательный для выполнения каждым учащимся. Дополнительные задания выдаются...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconГидродинамический механизм сокращения и расслабления мышечной ткани...
Зма сокращения и расслабления саркомера и следовательно мышечной ткани. Работа при сокращении произволится в соответствии с законами...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconЛабораторная работа №1 по дисциплине «организация ЭВМ и систем»
Работа выполняется с целью изучения структуры микропроцессора (МП) кр580ВМ80А и практического овладения аппаратно программными средствами...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconХ./ Можно ли согласиться с этим определением?
Материалистами называются философы, которые признают лишь существование материальных вещей и тел /Вольф Х./ Можно ли согласиться...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconЛабораторная работа №2. 13 Работа с базами данных lotus notes 13...
Проблемы возникают при выборе средств автоматизации документооборота, поскольку в настоящее время существует большое количество программных...

Лабораторная работа №1 Тема: «Растяжение стального образца с определением его механических характеристик.» iconМетодические указания к выполнению лабораторных работ
Лабораторная работа №1



Образовательный материал



При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
www.lit-yaz.ru
главная страница